精密零部件在實際的工作中對強度和韌性要求比較高，它的工作性能與使用壽命與（yǔ）其表麵性能有著莫大的聯係，而表麵性（xìng）能（néng）的提升（shēng），是無法單純的依靠材（cái）料做到的，也是不經濟的做法，但實際加工中卻要使其性能達到標準，這時候就需要用到表（biǎo）麵處理技術了，這往（wǎng）往（wǎng）能達到事半功倍的效果，近年來這（zhè）項技（jì）術也得到了飛速的發展。在模具表麵處理領域模具拋光技術是重要的環（huán）節，也是工件加工處理過程（chéng）中的重要工藝。精密零部件的表麵處理工藝在加工過程中是重要的，那麽精密零部件的表麵處理工藝有哪些呢？
　　值得提醒的（de）是，精密零部件的（de）模具表麵拋光處理工作，不僅僅（jǐn）隻收到工藝工序和拋光設備的影響，同時還（hái）會受到零（líng）件材料鏡麵度的影響，這一點在現在的加工中並沒有足夠的重視（shì），這也是說明，拋光本身就（jiù）受到材料的影響（xiǎng）。雖然現在提高精密零件表麵性能的加工（gōng）技（jì）術（shù）不斷的革新升級，但是在精密（mì）零部件加工中應（yīng）用的多的還是（shì）主要為硬化（huà）膜（mó）沉積，和滲氮，滲（shèn）碳技術。
　　因為滲氮技術能夠獲得高水準的表麵（miàn）性能，而且（qiě）滲氮技術的工藝跟（gēn）精密（mì）零部件中鋼的淬火工藝有著高的協調一致性（xìng），而且滲氮的溫度是低的，這樣在經過滲氮技術處（chù）理（lǐ）後就並不需要激烈的冷卻工序，因此精密零部件的變形就會小，因而滲氮技術也是在精密零部件加工時用來強化表麵性能采用的技術之一，也是目前應用較廣的。