1、
五軸cnc加（jiā）工在裝（zhuāng）夾時（shí），注意看清楚cnc加工（gōng）工件和程式單的名稱、型號是否相同，材料尺寸是否匹配，裝夾高度是否夠高，用卡尺卡（kǎ）數。
2、五軸cnc加工（gōng）的程式單要（yào）與（yǔ）模具所標示的（de）基準角方向一致，再檢查是否對的上3D圖，特別是已經鑽了運水的工（gōng）件，一定要看清楚3D圖與所上的工件運水是否一致，如（rú）有不明要及時反饋編程師或找鉗工師傅對下2D圖紙，看2D與（yǔ）3D基準角是否一致。
3、機床加工速度操作員要嚴（yán）格控（kòng）製好，F速與S主軸（zhóu）轉速要相互合理調節好，F速快時相對S主軸要加快，在不同區域有進給速度都要做調節。加工完後，檢查質量沒問題後方可下機，要做到一次好的加工。
4、五軸CNC加工加工前，用校表先檢（jiǎn）測刀具是否擺動在允許的公差範圍內，刀頭（tóu）及鎖咀要加工前用風槍 吹幹淨、或用布擦淨方（fāng）可裝刀，太（tài）髒對工（gōng）件（jiàn）的精度和質量有一定的影響。
5、合理的用五軸cnc加工刀具加工鋼料、銅公的光刀要嚴格區分使用，光（guāng）刀的餘量要合理，這樣對（duì）工件的光滑度和刀具的使用壽（shòu）命會更好。
6、加工前要現弄明白CNC加工的程（chéng）式單內容，程式（shì）單上一定要有2D或3D圖，且要標示“X長、Y寬、Z高”六邊數據，凡是有平麵的要標示“Z”數值（zhí），操作員加工後方便檢測數據是否正確，有公差的要注明公差數據。
7、五軸CNC加工文件的程（chéng）式（shì）單要正規化，包括（kuò）模號、名稱、程（chéng）式名、加工（gōng）內容（róng）、刀具大（dà）小（xiǎo）、進刀量、特別是刀具裝夾安全長度、每（měi）條程式的預（yù）留的餘量、光刀，要（yào）注明清楚（chǔ），R麵與平麵要（yào）接順的地方，要在程式（shì）單上注明，操（cāo）作員在（zài）加工時要提高0.02～0.05MM先加工，鑼了幾刀時停掉看看是否接順，用（yòng）手摸下是否起級，若不順時再降下鑼。
