​眾所周知，焊接工藝是一種成本效益高的工藝。但是，有許多（duō）因素可以顯著提高或降低項目的成本（běn）效益。這些因素的範圍從消耗品（pǐn）的使（shǐ）用到操作效（xiào）率。如何降低cnc加工零件焊接製造方法？
過焊（hàn）

過度焊接是使（shǐ）用比需要更大的焊縫。這通常發生在沒有經驗（yàn）的焊工身上。當沒有角規或指定的焊縫尺寸（cùn）設計時，就會發生過焊。此外，當（dāng）焊（hàn）工希望創建一個大焊縫隻是為（wéi）了安（ān）全起見。

過度焊接會導（dǎo）致資源緊張，例如更多的勞動力、電（diàn）弧（hú）時間、填充金屬和保護氣體。因此，它增加（jiā）了成本（běn）。此外，由於更多（duō）的熱量輸入，更大的焊縫會使零件變形更多。過度（dù）的凸度會增加焊接（jiē）因疲勞而失效的機會。因此為了節（jiē）省資源，我們確（què）保使用角焊縫量規，避免過度加強槽縫接頭。改（gǎi）變線（xiàn）徑也避免了過焊的發生。

正確的焊接工藝

在（zài）考慮美觀時，選擇正確的焊接工藝很重要。在（zài）選擇焊接（jiē）技術之前考慮幾（jǐ）個因素很（hěn）重要。就精度而言，焊接比金屬惰性氣（qì）體 (MIG) 焊接更好。然而，前（qián）者需要更多的技巧。

當美學是主（zhǔ）要考慮因素時，TIG 是比 MIG 更好的選擇。這是（shì）因為後（hòu）者導致更多（duō）的時間花（huā）在以後的完成上。此外，為了確保資（zī）源消耗少於必要，需要（yào）修改所有考慮因素。錯誤的過程會導致次品生產（chǎn）。

焊接自動化（huà）

焊接自動化很好地降低了焊接成本。焊接自動化的使用使焊接更（gèng）具成本效益、更安全、更高效和更快。它涉及使用部分或完全自動化焊接過程的設備。操作員盡管技能水平高，但在焊接相關活動中容易疲勞（láo）和出錯。操作焊接設備、定（dìng）位和安全問題等因素會影響焊接生（shēng）產率。

焊接自（zì）動化的選項極大地（dì）影響了生產（chǎn）率（lǜ）和成本。然而，在焊接中應用（yòng）自（zì）動化的程度是不同的。例（lì）如，硬自動化涉（shè）及使用焊接操縱器、轉動輥和焊接定位器來保持焊（hàn）件就位。另一方麵，全自動設置使用機（jī）械（xiè）臂進行（háng）焊接。這種類型的焊接稱為（wéi）機器人焊接。