在加工不鏽鋼精密的零件時，我們要做到（dào）快、準、精，但是我們在加工時會遇到困難，下麵
不鏽（xiù）鋼精密（mì）零件加工小編就來和你說一下吧！
因為有優質耐食性（xìng）、成形性、適合性以及（jí）廣泛的溫度（dù）範圍內（nèi）的強靭性等係列特征,所以在重工業、輕工業、生活用品業界以及建築裝飾等業界廣泛應用。
鉻含量大於12%或鎳含量大於8%的（de）合金鋼稱為不鏽鋼。
這種鋼（gāng）在大氣（qì）或腐蝕介質中具有一定的耐腐蝕性（xìng），在較高溫度（>450℃）下具有較高（gāo）的強度。鉻含（hán）量為16%～18%的鋼（gāng）稱為耐酸鋼或耐酸不鏽鋼，俗稱不鏽鋼。
由於不鏽鋼的上述特性，它越來越廣泛地應用於航空、航天、化工（gōng）、石油、建築、食品（pǐn）等工業部門和日常生活中（zhōng）。
不鏽鋼加工過程中會遇到以下困難：
加工（gōng）硬化（huà）嚴重：不鏽鋼塑性大，塑性變形時性（xìng）狀畸變，強化係數大；此外，奧氏體不夠穩（wěn）定，部分奧氏體在切削應力作用下可轉變為馬氏（shì）體；此外，複合雜（zá）質在切削熱的作用下容易（yì）分解和分（fèn）散，導致切削過程中硬化層。前一次進料或前一道工序造成的加工硬化現象嚴重影響後續工（gōng）序的順利進行。
切削力大：不鏽鋼在切削過程中有較大的塑性變（biàn）形（xíng），導致切削力增大。不鏽鋼具有嚴重的加工硬化和較高（gāo）的熱強度，這進一步增加（jiā）了切（qiē）削阻力，並且難以（yǐ）卷（juàn）曲和折斷切屑。
切削溫度高：切削時塑性變形大，與刀具摩擦大，切削熱大（dà）；大量的切削熱集中在切削區域和刀-屑接觸界麵，散熱條件差。
