精(jīng)密零件加工(gōng)主要是加工一些非常高精度(dù)的(de)零件。這些零件用於不同的應用行業。精密零件加工的精度將直接影響測(cè)量參(cān)數。測量精度可根據不(bú)同情況使用。下麵小(xiǎo)編來總結一下精密零件加工精度測測量方法:

精密零件(jiàn)加工根據測量(liàng)儀器的讀數(shù)值是否直接代表(biǎo)被測尺寸的值,可分為測量(liàng)和相對測(cè)量。
絕對測量:讀(dú)數值直接(jiē)代表被測尺寸的大小,如用遊標卡尺測量。
相對測量:讀數值僅(jǐn)表示被測尺寸相對於標準量的偏差。如果用比(bǐ)較器測(cè)量軸的直徑,應(yīng)先用量塊調整儀器的零位,然後再進行測量。測量值為側軸直徑與量塊尺(chǐ)寸之差,為相對測量值。一般來說,相對測量精度較高,但測量比較麻煩。
精密零件加(jiā)工根(gēn)據被測麵是否(fǒu)與測量儀的測量頭接觸,分為接觸式測量和非接觸式測量。
接觸式測量:測量(liàng)頭(tóu)與被接觸麵接觸,有精確的測量力。比如用(yòng)千(qiān)分尺測量零件(jiàn)。
非接觸式測(cè)量:測量頭不(bú)與被測件表(biǎo)麵(miàn)接觸,非接觸式測量可以避免測量力對測(cè)量結果的影響。如采用投影法、光波幹涉法等。
精密零(líng)件加工按(àn)測量參數是否直接測量可分為直接測量和(hé)間(jiān)接(jiē)測量(liàng)。
直接測量:直接測量被測參數,得到被測尺寸。例如,使用(yòng)卡尺和比較器進行測量。間接(jiē)測量:測量與被測尺寸相關的(de)幾何參數,通過計算得到被測尺寸(cùn)。
顯然,對於零(líng)件加工直接測量更直觀,而(ér)間接(jiē)測量更麻煩。一般當測量尺寸或直接測量不能(néng)滿足精度要求時,就不得(dé)不(bú)采用間接測量。