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東莞cnc加工過程中都會出現哪些問題？眾所周知，東莞cnc加工所進行的加（jiā）工過程效率高，質量好，尤其是為了獲得更好的精度。但我們常說有利有弊。如果我們在東莞cnc加工過程中操作不（bú）當，很容易造成一些不可避免的（de）問（wèn）題。根據經驗（yàn），東莞cnc加工（gōng）業務普遍存在（zài）以（yǐ）下問題：
一、東莞cnc加工工（gōng）藝太分散

東（dōng）莞cnc加工工（gōng）藝（yì）太分散了（le）。原因是準備時間不夠，編程簡單（dān），操作簡單，使用對刀容易，對刀容易。已經習（xí）慣了普通的加工的人難以保證產品質量（位置公差），無法充分發揮生產效（xiào）率。

因此，東莞（wǎn）cnc加（jiā）工技術人員（yuán）和操作人（rén）員應該對（duì）東莞cnc加工知識（shí）有更深入的了解，多嚐試（shì），掌握相關知識，盡量采用工序密集的（de）方法進行加工（gōng）。如果多（duō）次使用，自（zì）然（rán）會顯示出它的優越（yuè）性。使用過程集中，單位處理時間增加。可實現一人兩機操作，大大提高生（shēng）產效率，保證（zhèng）質量。

二、東莞cnc加工順序（xù）不合理（lǐ）

一些加工人員在加工準備中考慮到了（le）一些問題（tí），往往把加工（gōng）順（shùn）序安排得不合理。東莞cnc加工通（tōng）常按照常規加（jiā）工（gōng）工藝準（zhǔn）備的（de）要求進行，如粗加工後精（jīng）加工（換刀）、內外加工、切削參數的合理選擇等（děng），以提高加（jiā）工質（zhì）量和增加加工效率。

三、仔細使用快速定位說明

快（kuài）速定位給編程和使用帶來了更大的方便。但是，如果（guǒ）設置和使用不當，由於速度（dù）設置過大，通常會造成回零時超調，降低東莞cnc加工的精度（dù），設備導軌表麵過緊等不（bú）良後果。如果回零線不小心，工件和設備之間很容易發生碰撞安全事故。 因此，在使用快速定位指令時，要（yào）考慮（lǜ）周全，不能隨意。