在（zài）
精密零件加工領域中車（chē）削細長軸時，因工體本身的剛性（xìng）較差，若中心架、跟刀（dāo）架等輔具調（diào）整不當，會使幾何形狀、表麵質量達不到要求，從而導（dǎo）致彎曲。
工件比徑大，剛性差；車削時徑向切削力和離心力的作用，工件（jiàn）產生熱變（biàn）形伸長及切削應力；毛坯材料本身（shēn）為變（biàn）形杆件等多方麵（miàn）的原因，都會（huì）造成工件彎曲。
解決的方法是使用中心架、跟刀架，增加工件的剛（gāng）性；合（hé）理選擇刀（dāo）具的幾何（hé）角度（主要是大前角、大主偏角），減小徑向（xiàng）切削力（lì）、減少（shǎo）切（qiē）削熱量的產生；使用彈簧頂尖，減小工件線膨脹帶（dài）來的（de）不利影響，充分澆注切削液，減少摩擦並迅速（sù）帶（dài）走已（yǐ）產（chǎn）生的熱量，對（duì）毛坯或工件進行必要（yào）的熱處理。
在精密零（líng）件加工（gōng）過程中若毛坯材料本身或加工中出現彎曲，應（yīng）及時校直後再繼續車削。具體可根（gēn）據需要選擇熱鍛校直、冷壓校正、反擊法校正（zhèng）、反（fǎn）擊法（fǎ）校直、撬打校直、簡便工具校直（zhí）、淬火校直、抗扭槽校直等適當方法。
