​1、尺寸精（jīng）度要求（qiú）
線性尺寸精（jīng）度：在大型cnc加工中，對於線性（xìng）尺寸的精度要求通（tōng）常根據具（jù）體的工件用途和行業標準而定。一般來說，普（pǔ）通機械（xiè）零件的尺寸精度（dù）可能控（kòng）製在 ±0.05mm - ±0.1mm 之間。例如，在汽車零部件加工中，一些發動機支架等非（fēi）關鍵部位的尺寸精（jīng）度要求可能相對較低，在（zài）這個範圍內即可滿足裝（zhuāng）配和使用要求。然而，對於（yú）航空航天領域的大型結構件，如（rú）飛機機翼大梁（liáng）等，尺寸精度要求則極高，可能達到 ±0.01mm - ±0.02mm，因為（wéi）這（zhè）些部件的（de）精度直接關係到（dào）飛機的飛行性能和安全（quán）性。
圓度和圓柱度精（jīng）度：對於回轉體零件，圓度和圓柱度是重要的精（jīng）度指標。在一般工業應用中，圓度（dù）精（jīng）度可能要求（qiú）在 ±0.01mm - ±0.03mm 之間。例如，在大型電機軸的（de）加（jiā）工（gōng）中，為了保（bǎo）證電機的平穩運行，軸的圓度精度需要控製在這個範圍內。圓柱度精度要求類似，它考慮了圓柱表麵在整個長度上的形狀精度。對於高（gāo）精度的（de）液壓油缸等設備，圓柱度精度（dù）可能高達 ±0.005mm - ±0.01mm，以確保活塞在缸筒內的密封性能和運動精度。
平麵度精度：大型（xíng）工件（jiàn）的平麵加工精度也至關重要。在機械加工行業，普通平麵的平麵度（dù）精度一般（bān）要求在 ±0.02mm - ±0.05mm 之間。例如，機床床身（shēn）的加工，平麵度精度會影響機床的安（ān）裝精度和加工精度。對於高精度的光學平台等設備，平麵度精度要求（qiú）極高，可能達到 ±0.002mm - ±0.005mm，以滿足光學儀器安裝和使用的（de）高精度要求。
2、形狀精度要（yào）求
輪廓精度：大型cnc加工的工件輪廓精度是指加工後（hòu）的實際輪廓與設計輪廓的符合程度（dù）。在模具加（jiā）工行業，對於注塑模具、壓鑄模具等的型腔輪廓（kuò）精度要求很高。一般來說，輪廓精度誤差可能（néng）控製（zhì）在 ±0.03mm - ±0.08mm 之間，這取決於模具的尺寸和精度等（děng）級。例（lì）如，小型精密注塑（sù）模具的輪廓精度（dù）要求可能在 ±0.03mm 左右，以確保塑（sù）料製品的尺寸精度和外觀質量。
曲麵精度：對於具有複雜曲麵的大型工件，如（rú）船舶螺旋槳、汽車車身覆蓋（gài）件模具等，曲麵精度是關鍵。曲（qǔ）麵精度包括曲麵的形狀精度和表麵質量。在汽車（chē）工業中，車身覆蓋件模具的曲麵精度要求較高，其形狀誤差通常控製在 ±0.05mm - ±0.1mm 之間，以（yǐ）保（bǎo）證衝壓出的車身覆蓋件具有良好（hǎo）的外觀和裝配精度。在高端船舶製造中（zhōng），螺旋槳的曲麵精度要求更高，因（yīn）為它直（zhí）接影響螺旋槳的水動力性能，形狀誤差可能需要控製在 ±0.03mm - ±0.05mm 之間。
3、位置精度要求
孔係位置精度：在大型機械結構和（hé）設備中，常（cháng）常涉及多個孔的加工，如機床的工作台、大型建（jiàn）築鋼結構等。孔係的位（wèi）置精度對於後續的裝（zhuāng）配和功能實現至關重要（yào）。一般來（lái）說，孔中心距的位置精（jīng）度要求在（zài） ±0.03mm - ±0.1mm 之間。例如，在大型印刷機的牆板加工中，用於安裝滾筒軸等部件的孔係位置精度需要控製在 ±0.03mm - ±0.05mm 之間，以確保滾筒（tǒng）之間的平行度和傳動精度。
特征之間的位置精度：除了（le）孔係，工件上不同（tóng）特（tè）征（如凸台（tái）、槽、鍵槽等）之（zhī）間的位置精度也有嚴格要求。在機械傳動部件加工中，如大型齒輪箱的（de）箱體，鍵槽與軸孔之間的位置精度可能要求在 ±0.03mm - ±0.08mm 之間，以保（bǎo）證齒輪與（yǔ）軸之（zhī）間的正確（què）安裝和動力傳遞精度。
4、表麵粗糙度要求
一般（bān）加工表麵：對於大型cnc加工後的大多數表麵，表麵粗（cū）糙度（Ra 值）有一定的要求（qiú）。在普通（tōng）機械加工中，非配（pèi）合表麵的粗糙度 Ra 值可能（néng）在 3.2μm - 12.5μm 之間。例如，大型設備的外殼等非關鍵（jiàn）表麵，粗糙度達到這個範圍（wéi）即可滿足外觀和（hé）基本防護要求。對於有相對運動的配合（hé）表麵，如導軌、滑塊等，粗糙度 Ra 值一般要求在 0.8μm - 3.2μm 之間，以減小摩擦和磨損，保證運動的平穩性。
高精度表麵：在一些精密機械和光學設備中，對表麵粗糙度的要求更高。例（lì）如（rú），在高精度的光學鏡片模具加（jiā）工（gōng）中，模具型腔表麵的粗糙度 Ra 值可能（néng）需要達到 0.1μm - 0.4μm 之間，以保證光學鏡（jìng）片的表麵質量（liàng）和光（guāng）學性能。在（zài）高精度軸承套圈的加工中，內、外表麵的粗糙度（dù） Ra 值也要求在 0.2μm - 0.4μm 之間，以提高軸承的旋轉（zhuǎn）精度和（hé）使用壽命。